20号钢管小口径无缝钢管超声波探伤检验方法

无缝钢管超声波探伤检验方法 —GB/T 5777 1996 代替 — GB 4163 1984 — GB 5777 1986 1范围  本标准规定了无缝钢管超声波探伤的原理,方法,对比试样,设备,条件,步 骤,结果评定和报告. 本标准适用于各种用途无缝钢管纵向缺陷和横向缺陷的超声波检验.本标准所述 探伤方法主要用于检验破坏了钢管金属连续性的缺陷,但不能有效地检验层状缺陷. 本标准适用于外径等于或大于 且壁厚与外径之比不大于 的钢管.壁厚与6mm 0.2 外径之比大于 的钢管的检验,需由供需双方按本标准附录 商定特殊的方法.0.2 A
2 无缝钢管超声波探伤检验方法引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出
版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列 标准新版本的可能性. — 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法YB 4082 1992  — 型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件ZB Y230 1984 A
3 无缝钢管超声波探伤检验方法探伤原理
超声波探头可实现电能和声能之间的相互转换以及超声波在弹性介质中传播时的 物理特性是钢管超声波探伤原理的基础.定向发射的超声波束在管中传播时遇到缺 陷,既产生波的反射又产生波的衰减.经过探伤仪的信号处理,如采用反射法探伤可 获得缺陷回波信号,如采用穿透法探伤可凭借透过波的衰减程度获得缺陷信号.二者 均可由仪器给出定量的缺陷指示. 利用压电效应或电磁感应原理可在管内激发不同类型的超声波.因此,压电超声 和电磁超声均可用于管材超声波检验.但电磁超声仅适用于铁磁性材料.
无缝钢管超声波探伤检验方法
4.1 采 用横波 或板波 反射法 或穿透法 在探头和钢管相对移动的状态下进行自动检()( ) 验,只有特殊的大口径钢管才可进行手工检验.自动或手工检验时均应保证声束对管 子全部表面的扫查. 注:自动检验时对钢管两端将不能有效地检验,但此区域应控制在 以内.200mm 4.2 检验纵向缺陷时声束在管壁内沿圆周方向传播;检验横向缺陷时声束在管壁内 沿管轴方向传播.纵向和横向缺陷的检验均应在管子的两个相反方向上进行. 4.3 在需方未提出检验横向缺陷时供方只检验纵向缺陷.经供需双方协商同意,纵  向和横向缺陷的检验均可只在管子的一个方向上进行. 4.4 自 动或手工检验时均应选用耦合效果良好并无损于钢管表面的耦合介质.
5 无缝钢管超声波探伤检验方法对比试样 —GB/T 5777 1996  用途  对比试样用于探伤设备的调试,综合性能测试和使用过程中的定时校验.对比试样 上的人工缺陷是评定自然缺陷当。