一般热轧45号无缝钢管精整线的后工序是什么？

 一般热轧无缝钢管精整线的后工序是对每根钢管测长、称重、喷印标记和打捆包装。过去这些工作都是由人工来完成的。1985 - 成都无缝钢管厂从国外购买单体设备、仪器仪表和控制计算机，

己设计制造测长、称重、喷印标记和打捆包装生产线，在国内率』 建成投产，实现了机械化操作。此后，新建的先进轧管机机组的 整线大多建有热轧无缝钢管测长、称重、喷印标记和打捆包装生产线。原： 的轧管机组和新建的一般机组，虽然还没有建立生产线，多数仍• 是人工操作，但对喷印标记工序都很重视，有的已安装了自动资 设备。

1983年引进丹麦MAGNEMAG公司自动喷印标记设备，亡 重型机器厂配套设计和制造了各种热轧无缝钢管检测标记机组，可全自gr 行钢管的测长、称重、喷印标记，机组运行稳定，标记清晰。

1991年成都无缝钢管厂奵80mm精密轧管机组引进德国Int _ stahl公司测长、称重、标记（打印、喷印）的主机，自己配^ 全套辅助设备。钢管直径纟102〜273mm，钢管长度4〜15m, m 精度士2mm,称重误差按照不同质量范围分级为±0. 25〜0. 75k逢