热镀锌和冷镀锌钢管锌层形成过程是怎样的

热镀锌层防护机能
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层个别在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物搀杂。家喻户晓，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，必定水平上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层损坏重大，危及到铁基体时，锌对基体发生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的尺度电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才能优于电镀锌。
3 热镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的进程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好联合，其过程可简略地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状况下溶有锌原子所造成一种晶体，两种金属原子之间是融会，原子之间引力比拟小。因而，当锌在固熔体中到达饱跟后，锌铁两种元素原子彼此扩散，扩散到(或叫渗透)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁徙，逐步与铁构成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时名义形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在多少年里都不会生锈，冷镀锌在半年里就会生锈！
冷镀锌工艺用于维护金属避免腐化，为此应用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的办法将其涂在被掩护表面，干燥之后形成锌填料涂层,，在干燥涂层中存在含量的锌（达到95%）。钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的前提下对表面镀锌，它的附着力很强，不轻易脱落，热镀锌管固然也呈现锈蚀的景象，但在很长的周期能够满意技巧、卫生要求